还有其它双平面精密磨吗

寂静回声

问





答

难点：

单端面平面磨需两次装夹分别加工两个端面，二次装夹的找正误差、基准面平面度误差会直接叠加到平行度上，普通工装很难将找正跳动控制在 0.5μm 以内；
电磁吸盘的吸力、普通卡盘的夹持力会导致工件产生微米级弹性变形，加工完成松开后回弹，直接造成平行度超差；
普通精密平面磨的工作台直线度、主轴垂直度普遍在 2~3μm/m，叠加磨削热变形、环境温度波动（1℃温差会导致 150mm 钢件膨胀约 1.5μm），根本无法稳定控制 1μm 级平行度。



超精密双端面磨削（固结磨料，行业量产首选替代方案）
这是与双面研磨并列的、针对高平行度饼形件的成熟量产工艺，也是你现有思路的最优补充。
采用立式高精度双端面磨床，上下两个同轴的 CBN / 金刚石固结砂轮盘，工件通过工装限位，同时对两个端面进行同步磨削，无基准转换误差，上下砂轮的平行度直接复制到工件上。



超精密端面车削（单点金刚石车削 SPDT，有色金属 / 非金属首选）
针对铝合金、铜合金、光学塑料等非铁族材料，这是效率最高、无加工应力的方案，可稳定实现 1μm 以内平行度。
采用超精密车床，天然金刚石刀具单点切削，通过高精度装夹和同轴加工，保证两端面的平行度。

装夹优先采用双主轴超精密车床，一次装夹完成两端面同步加工，彻底消除掉头装夹的基准误差。

双端面珩磨，也叫双面平面珩磨。